焊錫絲熔點

焊錫絲又稱錫線、錫絲、焊錫，主要用于電子原裝件焊接，由錫合金和添加劑組成，錫絲與焊鐵配合，優(yōu)質(zhì)焊鐵提供穩(wěn)定連續(xù)的熔化熱量，錫絲作為金屬填充到電子原裝置的表面和間隙，固定電子原裝置成為焊接的主要成分，焊絲的組成與焊絲的質(zhì)量密不可分。沒有焊料的焊絲不能焊接電子原件，因為它沒有潤濕性和可擴展性。錫絲焊接過程會產(chǎn)生飛濺，煙霧大，焊點連錫、形成不良等問題，這是由于長期開發(fā)的添加劑性能影響錫絲焊接的性能。因而，操作人員在進行焊接過程中，了解錫絲的熔點可以更好地調(diào)整后續(xù)焊接元件的質(zhì)量：

根據(jù)環(huán)保標準，錫絲可分為無鉛錫絲和有鉛錫絲兩種。由于合金成分和比例的不同，這兩種熔點也有很大的差異。讓我們一一講述：

無鉛焊錫絲

無鉛焊絲系列較多，熔點如下：

Sn-Cu系列(最常見、最常用)合金Sn-0.7Cu熔點為217-227℃。

Sn -Cu-Ni系列(由于成本高，一般很少使用)合金Sn-Ni熔點為221℃。

Sn -Cu-Ag系列主要分為兩種類型(由于成本高，用于焊接特殊部件，使用較少):

Sn-3.0Ag-0.7Cu和Sn-0.3Ag-0.7Cu，兩種熔點均為217℃-220℃。

有鉛焊錫絲

有鉛焊錫絲系列根據(jù)合金比例不同，熔點也不同，如下：

有鉛焊錫絲63/37的熔點為183℃。

有鉛焊錫絲60/40的熔點為185℃-192℃。

有鉛焊錫絲55/45的熔點為186℃-202℃。

有鉛焊錫絲50/50的熔點為190℃-217℃。

有鉛焊錫絲45/55的熔點為192℃-227℃。

有鉛焊錫絲40/60的熔點為194℃-238℃。

因此，我們可以知道無鉛焊錫絲的熔點一般高于有鉛焊錫絲，但也有特殊的。Sn-Bi合金低溫無鉛焊錫絲熔點為138℃，遠低于有鉛焊錫絲熔點。因此，無論焊錫絲的熔點如何，選擇焊錫絲仍取決于部件本身能承受的溫度，是否對環(huán)保有要求，性價比是否很高，質(zhì)量是否穩(wěn)定。

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